槳葉干燥機工做特點:容積從50到30.000升,成批使用,重形設施,適用于高粘度工序,全扭距應用,可變速率。更大密閉性,真空度Tor,大氣壓力-更高達到30bar(g),操作溫度敢達350C。依據ASMEVIIIdiv.3-AD-2000-EN-3445開展布置,更高的熱值,更短的干躁期限。反復使用,可反復且便于拓展,依據機誡安會命令2006/42/CE開展'CE'壓鑄。
槳葉干燥機工做特點:容積從50到30.000升,成批使用,重形設施,適用于高粘度工序,全扭距應用,可變速率。更大密閉性,真空度Tor,大氣壓力-更高達到30bar(g),操作溫度敢達350C。依據ASMEVIIIdiv.3-AD-2000-EN-3445開展布置,更高的熱值,更短的干躁期限。反復使用,可反復且便于拓展,依據機誡安會命令2006/42/CE開展'CE'壓鑄。
槳葉干燥機由相互之間齒合的二到三根漿葉軸、含有夾套的W形罩殼、電動機軸及其齒輪箱部位構成,原材料的全部干躁流程在開放式情況下開展,無機蒸發汽體及臭味汽體在封閉空間氣氛下送往尾氣處理裝置,防止空氣污染。
槳式干躁體系是這種持續的薄層槳式干躁,若為槳葉干燥機出示的調質處理潛質。
槳葉干燥機熱值敢達80%—90%,熱轉指數和水蒸發量大;漿葉構造獨特,加溫占地面大,企業重量輕,總面積少??沙掷m使用,也可間斷使用。可過熱蒸汽干躁,也可對熱敏性原材料真空干燥??杉訙負]發,也可制冷晶體。
槳葉干燥機打開電控柜的空氣漏電開關(相對的顯視紅燈亮),起動各加溫室的循壞軸流風扇。
槳葉干燥機打開供氣截止閥,對烘干室開展加溫。當蒸氣壓力大在0.4~.0Mpa時,可充分運用機用戶的出色特性。
槳葉干燥機的特性:、選用導熱型,熱傳導率2、熱傳導表層的自洗作用優良3、產品品質是平穩的4、材質耗損小,商品利用率高5、原材料適應能力廣,商品干躁勻稱6、干躁和制冷能夠結合在一起7、結構緊湊,設施總面積小 8、與眾不同的布置,及其設施的維修保養易于
槳葉干燥機使用平穩:不應用帶上氣體,煙塵原材料帶入非常少。原材料石油醚蒸發量不大,有利于解決。對有廢棄物的原材料或需收購石油醚的負荷,可選用閉路循壞。
槳葉干燥機低轉數,對粉末狀及塊狀原材料的粉碎性不大。
槳葉干燥機先排污管道路中的凝結水,隨后關掉該截止閥。
槳葉干燥機耗能低:因為簡接加溫,沒有很多帶上氣體帶去卡路里,干燥器表面又設定隔熱層,對漿狀原材料,揮發kg水僅需.2kg水蒸氣。
槳葉干燥機對原材料適應能力廣,使用延展性大,原材料等待時間十多分鐘到幾天,能調。
槳葉干燥機適用于塑膠、樹酯產品類別、有機物、化肥、伺料、肉制品、化學纖維、染劑、定粉、上水管淤泥等商品的干躁。如:氯乙烯、樹酯、滌綸、聚乙稀、聚丙稀、定粉、氯化鈉、砂糖、氧化鐵、長石、氫氧化鈉粉沫、碳酸氫銨等各類粉狀及膏狀物科。